再生膠降低橡膠支座生產成本的4要素

橡膠支座是隔震技術中的關鍵支承部件，在使用過程中需要固定于一定位置，以支承容器或設備的種類，承受操作過程中的振動與地震載荷。天然橡膠具備機械強度高、彈性好等優勢，是制備橡膠支座的理想材料。然而天然橡膠價格高、價格波動大又是有目共睹的，因此很多廠家把目光放在了低價橡膠原料上面，此時又該注意哪些問題呢？

1.使用低價橡膠原料

以天然橡膠為主要原料制備橡膠支座時，適量使用低價橡膠原料可以有效降低原料成本。在實際生產中，黑色復合天然橡膠、乳膠再生膠和高強力輪胎再生膠與天然橡膠相容性好，可與天然橡膠以合適比例并用生產天然橡膠支座。其中再生膠的加入不僅可以減少天然橡膠用量，還可以緩解天然膠易發生硫化反原的問題，提高橡膠支座耐老化性。

2.減少橡膠填料用量

低價橡膠填料如碳酸鈣在橡膠制品生產中可以起到增加制品體積、降低生膠成本的目的；在橡膠加工過程中還可以起到改善膠料工藝性能的目的。但大量填充碳酸鈣又會導致膠料力學指標，必要時可以使用經表面改性處理的橡膠填料。由于橡膠支座對膠料力學強度等指標要求嚴格，因此天然膠支座生產過程中不建議大量使用低價填料，適當減少填料用量。


3.控制低價橡膠用量

再生橡膠、復合天然橡膠或副牌天然膠是替代天然橡膠降低橡膠制品成本的常用橡膠原料。選擇合適的再生膠等低價橡膠降低天然橡膠支座生產成本時，生產廠家需要選擇合適指標的再生橡膠等產品，根據橡膠支座的具體需求尤其是各力學指標，合理控制HYL13Y9Y2Y-LYY再生膠、復合天然膠等用量；在保證橡膠支座使用性能與壽命的前提下降低原料成本。


4.適當調整支座配方

使用再生膠、副牌天然膠或復合天然橡膠降低天然橡膠支座原料成本時，適當調整橡膠支座配方可進一步優化成品質量。一般情況下，含有低價橡膠原料的天然膠支座建議使用硫磺硫化，適當增加補強劑如炭黑用量，進一步提高硫化膠機械強度、耐磨性、耐疲勞性等；合理控制增塑劑用量，避免橡膠支座蠕變性能增大；防老體系建議多種防老劑并用。


使用天然橡膠與再生膠、副牌天然橡膠或復合天然膠生產低成本橡膠支座時還有許多需要注意的問題，包括原材料選擇、配方設計以及生產工藝工序等。